看到齿轮制作作为总分量的解决方案是一种更灵活,综合的方法。

从传统的滚齿机到现代的可转位硬质合金刀片,齿轮技术多年来发生了很大的变化。随着创新的解决方案,以前的选择出现在齿轮铣削现场,商店现在有独特的机会,以实现主要的生产率提高。每一个齿轮制造商都有一个共同的目标;以最经济的方式生产优良的齿轮组件。

在齿轮生产的许多次,只有不同的解决方案是讨论的轴,花键,和齿轮。但将其视为一个整体组件解决方案是一种更灵活、更综合的提高生产力的方法。就像许多金属切割车间一样,零部件通常要经过无数的过程和操作才能得到最终的结果。虽然几乎每一个齿轮制造商也做一些类型的车削,直到现在,车削工具不存在,可以完成一切所需的准备钢筋库存成质量齿轮组件。

左边的图片显示了在corocout QD冷却剂流动通过适配器,并进入柄工具直接指向切割边缘。

典型齿轮应用的独特车削工具

对于一些车间来说,准备钢毛坯来准备齿轮铣削过程仍然是一个繁琐的、多步骤、多工具的过程。在钢筋库存进入齿轮铣削阶段之前,必须进行车削以准备材料。齿轮和花键轴生产商传统上依靠组合工具来完成每项任务,并达到预期的光洁度。从整体、毛坯或锻造材料开始,齿轮和轴的固有形状使车削过程复杂化。目前还没有一种工具能够成功地转动部件的那一部分。

要做到这一点,请考虑在车床炮塔机上转动钢筋股票的过程。一个工具用于面对齿轮坯料的前侧,并且通常需要另一个工具来面对背面。需要第三工具来转动齿轮的外径,以及轴的外径。但现在,来自Sandvik Coromant的Corocut®QD,这是一种用于分开,开槽和转动的系统,具有齿轮制造商的独特应用。它是一种工具,可以取代先前需要机器齿轮坯料所需的几个工具,单手面向齿轮的两侧,根据需要转动车轮和轴的外径。Corocut QD的卓越稳定性允许其适应漫长的范围。

Corocut QD的耐久性

为了满足客户的需求,corcut QD结合了强大的工具和刀片,刚性夹紧和高效的冷却剂供应。在良好的芯片控制和长可靠的刀具寿命方面,它提供了无与伦比的工艺安全性,是高效生产的关键。

由于具有如此多的功能和稳定性,用于分型、开槽和车削的corocout QD系统与前几代分型工具截然不同。除了优秀的芯片控制,它的特点是新的几何形状和过/过冷却系统,两者都非常适合处理独特的材料,如锻造钢或由粉末金属在齿轮制造中常见。

在切削刃处,切割力高。为了承受该温度,工具材料具有高疲劳电阻,刀具尖端座椅靠背,使插入件停留在其位置,防止当插入件索引时佩戴座椅。此外,插入件本身是通过良好的涂层粘附和高边缘安全性而开发的,在每个分离操作中的长工具寿命。

图1:当刀具在切割前接近工件时,冷却液流过corocout QD支架,以显示从通道开口上方和下方的冷却液流。

整个冷却剂

在齿轮生产中,经常会遇到含硫量低的合金钢,这使得材料的加工更加困难。工件材料产生堆积边(BUE)的趋势更大,这种堆积边会破坏镶刃,大大降低镶刃寿命。通过工具使用corcut QD的过/过冷却液,冷却液更接近切削刃,这有助于控制芯片,确保良好的表面质量,并有效控制切削区温度。corocout QD具有即插即用的适配器,为许多机器创建容易的冷却剂连接。山特维克corocout QD最近在最新发布的产品中增加了100个新的corocout QD支架,这些支架在去年推出的87个基础上都采用了冷却剂。柄可在1.25英寸,标准长度柄。快速启动(QS)柄,可在20mm, 25mm和0.750“和1.00”,有短柄长度。QS瑞士柄,在10mm, 12mm, 16mm和3/8 ",½",5/8 "是更典型的QS柄滑动头机器。分离刀片尺寸21和25通过和没有冷却剂通过可提供0.079“通过.236”宽的插入,和新的尺寸45刀片可用于.118,.157,.197,.236“宽的插入。

冷却液过多和过少有助于控制芯片,并保持插入边缘凉爽,有助于减少侧面磨损,提高工具寿命的可预测性。由于冷却剂是直接应用到刀片的切削边缘,它允许操作人员使用比通常的切削速度更高的更强硬的等级,使过程非常安全,即使在很难加工的材料。尽管所有工具在其使用寿命中都会出现磨损,但齿轮制造商,尤其是大批量制造商,与其他因素一样重视可预测性。在零件长时间运行后,突然插入故障会导致零件报废和不必要的停机,从而导致利润损失。使用corcut QD,作业人员可以预测何时需要新的插入件,并将插入件的更换纳入生产计划,从而增加了对生产过程的控制。

图2:前面的工具为corocout QD分型刀,背景为刀柄工具。

等级,几何和材料

在切削刃处,切割力高。为了承受这些力,工具材料具有高疲劳性。这种新材料具有较少的空隙或夹杂物,因此柄和刀片不太容易发生开裂。Corocut QD的附加功能是用于索引插入件的智能,用户友好的夹紧系统。传统上,将插入件压入工具袋,这会导致磨损。使用Corocut QD,通过抬起不会损坏插入件的顶部夹具改变插入物,并且基本上延伸工具保持器寿命。是什么让它的用户友好是操作员可以用扳手打开夹子,并将其留在打开位置以使用双手加速索引过程来加速索引过程。

corcut QD还使用了新一代边缘技术,以产生更一致和更紧密的公差边缘圆角。这种高边缘线有助于延长、安全的工具寿命。Sanvik Coromant采用了最新的涂层技术,提高了涂层的附着力,并在不同特性的镶块上实现了涂层厚度的一致性。这种新的涂层持续时间更长,提供更好的耐磨性,提高工具寿命。这些特点使得操作人员可以使用更薄的插入件,节省材料,同时保持操作的稳定性。

在针对竞争对手产品的Perfommance测试中,Corocut QD赢得了绝大多数试验,平均工具寿命增加了85%。这转化为每个插入边缘产生的更多组件。在Sandvik Coromant网站上查看这些结果,更多www.sandvik.coromant.com.

一个不太可能的解决方案,却有很好的结果

为了以最经济的方式加工高质量的齿轮组件,corocout QD为齿轮制造商的过程带来安全性、可预测性和优化的机器利用率。虽然这似乎是一个不太可能的解决方案,这种灵活的分型,开槽和车削工具为齿轮生产商提供了一个独特的工具,使他们执行大多数必要的车削操作。伴随着即插即用冷却剂、优质镶齿等级和镶齿几何技术,CoroCut QD正得到齿轮制造商的关注,并使他们成为信徒。