采取任何必要的锻压设备的维修保养,重建,再制造产品或者现在确保造假者将准备经济反弹。

F锻压很早以前就被用来制造齿轮,特别是在齿轮毛坯的生产中,经常采用开式模锻、闭式模锻和热镦锻。其他齿轮锻造工艺包括正火、剃齿、磨削加工、车削加工、在插齿机上滚齿和热处理。

高能率锻造也用于制造通过精密锻造近或净形齿轮。随着高能率锻造工艺,其中,所述工作金属在异常高的速度变形的封闭模具的热或冷过程中,锻造的最终配置在一个打击,或几个吹显影。公羊的速度,而不是它的质量,产生最锻造力。

然而,在今天的齿轮锻造行业,最近的经济衰退、国际供应链的中断以及锻造业务之间的整合为国内运营商创造了一个潜在的机会来开拓新业务。

然而,齿轮伪造商必须准备好满足需求,以及利用额外的业务,因为北美制造商寻求缩短交货时间和与国内供应商的供应链。

因此,齿轮伪造期待反弹将是明智的考虑谚语,“好运就是当准备和机遇会发生什么。”考虑到这一点,很多造假者正在采取明智的这段时间为机会做好准备。这意味着重新评估他们的流程,并寻求新的方法来提高生产效率作为其危机后的反弹和恢复策略的一部分。

在资金可用的范围内,这包括寻找快速、经济的方法来维修或购买设备,以实现更高产量的生产。对于有远见的人来说,这也意味着重建甚至再制造设备,以利用高产量、省力的自动化。

Ajax的CECO锻造齿轮。(提供者:Ajax的CECO)

快速修补

安排必要的维修显然是齿轮锻造商准备利用经济反弹的第一步。

“最直接、最经济的选择是修复现有的或不运行的设备,使它们以更高的效率运行,”自1875年以来一直是锻造设备制造商的Ajax-CECO总裁Ken Copeland说。“这可以很简单,只需更换磨损、超差或损坏的部件,就能让机器恢复工作。”

近年来,公司通过收购母公司Park Ohio旗下的Erie Press Systems,继续扩大到一站式、快速的国内锻造设备来源。因此,公司现在是北美最大的OEM锻造设备供应商。

根据科普兰的说法,齿轮锻造设备最需要的维修通常涉及每台机器都常见的易腐物品,包括压力机和镦头机的摩擦片和驱动片,或锤的活塞头、杆、环和填料。

他说,这些最需要维修的零件应该在信誉良好的国内供应商处有库存。

“然而,当需要更换的零件是几十年前制造的,而伪造者不知道OEM是否在营业,或者零件图纸是否存在,齿轮锻造业务仍然会陷入困境,”他说。

根据科普兰,当齿轮伪造者结束了发送部分机的商店是逆向工程和加工,会发生问题。机商店通常不具有访问关于高磨损部分,包括钢,所用的热处理工艺的材料等级,和公差,所有被用于该件设备的专门设计的关键规格。

一个AJAX-CECO偏心锻造压力机使得部分有很长的时间。(提供者:Ajax的CECO)

“结果可能是过早地磨损或失效的部分,”他说。

相反,依靠像Ajax-CECO这样的原始设备制造商往往是一个更好的选择,他们提供的库存计划,如偏心轴、公锤等,长期的交货期,通常不会由齿轮锻造商库存,因为成本。在这种类型的程序中,伪造者将零件保存在库存中。齿轮伪造者支付一定比例的成本,然后余额时,他们取得的部分-即使是多年后。

据谷轮,以最小的前期投资定制的放养计划可消除因长时间准备时间部分停机时间个月。取而代之的是,具有类似的尺寸和设计部件的多个机器可以具有与任何机器的使用准备制造成半成品状态的部件。当需要时,可以提供下机的精确尺寸,所以部分就可以完成规范,准备安装。

随着经济仍然下降,但是,大多数齿轮伪造者是与放置采购订单,可能需要一年发布一款全新的机器不舒服。相反,他们希望能在网上迅速带来更经济的选择。

通过这种方式,重建或现有齿轮锻造设备的再制造仍然是可行的选项。A加这种做法是可以补充说,高生产效率,节省人力的自动化。

对于质量修复,重建或再制造,需要的信息,例如关于高磨损部件的关键数据,钢的材料等级,所用的热处理过程,并且在该特定的伪造者的工程中使用的所需的间隙。(提供者:Ajax的CECO)

加快重建和再制造

对于齿轮锻造工来说,当工作范围超出维修范围时,机器改造是一种经济、快速的选择,可以使额外的设备上线。

科普兰说:“根据工作的范围,设备重建是理想的,因为这个过程只需几个月的时间就可以投入使用。”在重建时,应更换所有磨损严重的部件,如轴承、衬套、密封件和衬套,使机器处于良好的工作状态。

根据Copeland的说法,重建可以在现场进行,也可以将装置运送到OEM的制造工厂,这样可以降低重建成本。到达后,机器将被拆解、清洁和检查。检查完成后,向客户提交一份调查结果报告,其中包括与“竣工”材料清单相比的缺失部件清单、可能影响操作的问题调查结果以及零件一般状况的说明和图片。这与机器重建和重新调试的一般工作范围和估计价格一起提供。

如果需要更广泛的工作,再制造设备还能节省时间超过购买新的。

科普兰说:“再制造基本上意味着将机器拆到铸型框架,并更换所有内部部件。”“通过再制造,你可以节省制作新框架的时间。再制造比购买新产品更快,成本约为85%至90%,而且通常还会提供新机器的保修。”

重建或再制造齿轮锻造设备的优势之一是,工作范围还可以包括增加显著的自动化升级。

许多任务手动执行 - 例如移动重钢棒,管,和在进出设备的其它股票 - 可以实现自动化。这可能是与机器人的机械“手”或通过集成伺服系统的可升降,插入和存款材料。甚至任务,例如自动化的工具加工变化可以与按下按钮完成。

自动化为齿轮锻造操作员创造了一个更安全的环境,并提高了生产率。

科普兰说:“通过自动化锻造操作来完成人工操作的一些任务,生产率可以从每小时几百件提高到3000件,这取决于被锻造产品的类型。”“与此同时,它使植物能够保持建议的社交距离。”

Ajax的CECO锻造齿轮。(提供者:Ajax的CECO)

准备的机会

当齿轮锻造商正在为预期的经济反弹做准备时,现在实际上是与锻造设备oem合作的好时机。

齿轮锻造车间仍然面临的挑战之一是关闭生产线进行维修,无论时间长短。然而,设备制造商可以与伪造者一起制定计划,通过审查机器的材料清单,审查过去的维修订单,并制造需要更换的关键部件,以最大限度地减少停机时间。

此外,原始设备制造商拥有原始设计规范、关键材料和间隙规范,可以快速完成维修或重建工作。高磨损零件的关键数据、钢材的材料等级、使用的热处理工艺以及特定锻造厂工程中使用的所需间隙等信息都是质量维修、重建或再制造所必需的。 

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