由于增加了新的创世纪®280HCD齿轮滚齿机,齿轮倒角平行齿轮滚齿机的许多好处,现在可用于更广泛的汽车和工业应用。

W.往往微不足道不被认为是“增值”过程,如滚齿和精加工,圆柱齿轮倒角去毛刺越来越今天他们早就应得的认可。齿轮制造商明白,过早传输失败,低于最佳效率,和不可接受的噪声可以由具有任何比完美无瑕的齿面操作更少的传动齿轮的应用的结果。因此,产生一倒角精确客户的规格是至关重要的,以便最小化对热处理后急剧的,脆性的边缘的电势,以及避免在齿过多库存和硬化毛刺胁肋之前的硬精加工操作,这可以大大降低刀具寿命。

倒角滚切:扩大应用范围

倒角和去毛刺的好处越来越多,与此同时,干切削和硬精加工的急剧增加,以及降低噪音的驱动器(特别是在e-Drive应用)。格里森跟上了步伐,最近其突破性的倒角滚刀技术。倒角滚切首先可与Genesis®160HCD立式滚切和倒角机。现在,随着新Genesis®280HCD的引入,倒角滚齿机范围已扩展到包括正齿轮和斜齿轮模块5mm, 280 mm工件外径,和380 mm轴长。虽然280H版本设计为纯滚齿机,但增强的280HCD将滚齿机与集成的倒角/去毛刺工作站结合在一起,以执行高效的倒角滚齿机过程与滚齿机并行。随着工作范围的扩大,这种新机器不仅涵盖了汽车应用的全部范围,包括最终传动环齿轮和轴,而且还包括工作车间、工业和轻型卡车应用。

虽然280H配备了一个2工位环形装载机,但280HCD配备了一个额外的龙门装载机,将滚齿与倒角切割和外部自动化/存储连接起来。(提供者:格里森)

应当指出的是,在与滚刀倒角已经知道了几十年,倒角滚齿机上280HCD发生过程中一个全新的水平。倒角使用格里森倒角滚刀进行的,并且在280HCD的集成倒角站执行的过程。所述切削工具具有特性非常类似于一个常规的齿轮滚刀。倒角滚刀用于每个齿面与专门为所要求的特定形式倒角设计齿廓。此设计提供了更大的灵活性:逗号或平行倒角形式是可能的,以及倒角沿着齿边缘或仅包括根面积。通过切割进入该间隙,毛刺避免对齿轮的表面侧;没有对侧翼可测量毛刺产生,并且下游过程以除去毛刺被消除。最后,格里森倒角滚齿机过程提供工具移动,它提供增加的刀具寿命导致的绝对最低工具成本每片 - 为对典型的汽车工件只是1美分。

对于其中更高的灵活性和小批量的生产是合乎需要的作业车间的应用,280HCD可以采用飞铣刀倒角,使用标准硬质合金刀片倒角格里森过程。与此过程中,单个工具可用于不同的模块,压力角和齿数。尺寸和倒角角度可以很容易地与机器的直观机软件编程。

与G50滚刀材料和AlCroNite®临涂层获得最高效率最终驱动环形齿轮的干滚齿。(提供者:格里森)

快到

Most importantly, the 280HCD sets a new benchmark for chip-to-chip times with an integrated high-speed ring loader and a fast, flexible CNC gantry that connects the hobbing station to the integrated chamfer hobbing unit as well as to the customer’s parts processing systems. Shorter cycle times and more efficient, error-free operation also result from Gleason’s new GEMS HMI Hobbing software, which makes setup and changeover more intuitive and simpler to learn. This new Human Machine Interface, coupled with Siemens 840Dsl control, provides several new process options and guides the operator intuitively through the workflows of the machine. Additionally, new Gleason 4.0 capabilities such as gTools will, in the future, automate tooling data input to simplify changeover and minimize the potential for operator error. Additionally, Gleason Fingerprint for predictive maintenance can help ensure problem-free operation downstream.

QUIK-Flex®中加上滚齿和倒角滚刀夹具削减转换时间不同部分类型几秒钟。(提供者:格里森)

可适应今天和明天

齿轮驱动滚刀头提供速度高达2,000 rpm,结合几个滚刀夹紧的选择,确保每个应用可以受益于最好的可能的刀具解决方案,现在和将来。对于干切削,例如,最新的G50、G90或硬质合金滚刀材料是理想的。多个切屑疏散选项确保干燥、热切屑不会干扰高效的切割过程。对于小批量和更高的通用性,湿切割选择与磁性芯片输送机。数控驱动尾座将支持夹紧盘型工件以及轴型零件,使用快速,适应性强的Quick-Flex®Plus工作夹具系统,切割工作夹具转换在滚刀和倒角滚刀工作站,每个不到一分钟。

与所有最新一代格里森机器一样,280HCD由格里森的完整制造系统支持,包括滚刀,铣刀和倒角滚刀,模块化工作夹具和智能夹具,以及过程工程和持续培训,以确保系统以最高效率运行,并产生最佳质量。

新的创世纪280HCD与倒角滚刀并行滚刀。(提供者:格里森)

总之

直到最近几年,齿轮制造商才开始充分认识到倒角和去毛刺的真正意义。幸运的是,齿轮制造商现在有他们需要的技术,以最小的成本执行这些宝贵的过程,不损失宝贵的生产时间。